3吨锅炉用多少袋除尘器是安装3吨锅炉除尘器选型时首先考虑的问题,根据金珠环保安装3吨锅炉除尘器的成功经验,3吨锅炉的处理风量是9000m3/h,为使处理后的烟气排放浓度≤30mg/m3,过滤风速应该选≤0.8m/min,过滤面积应该是180m2.如果使用¢133*2000mm规格的除尘布袋是240条布袋,如果使用¢133*2500mm规格的除尘布袋是180条布袋,布袋滤料PPS+PTFE材质,其次选用氟美斯耐高温针刺毡材质。
一、3吨锅炉布袋除尘器技术参数:
序号 | 项 目 | 数 量 |
1 | 名称 | QYMC-180 型脉冲布袋除尘器 |
2 | 处理风量(m 3/h) | 9000 |
3 | 全过滤面积(m 2) | 180 |
4 | 全过滤风速(m/ min) | 0.8 |
8 | 滤袋数量(条) | 180 |
9 | 脉冲阀数量(个) | 18 |
10 | 入口粉尘浓度(mg/Nm 3) | <1000 |
11 | 出口粉尘浓度(mg/Nm 3) | <30 |
12 | 除尘效率(%) | ≥99.9 |
13 | 本体漏风率(%) | ≤3 |
14 | 设备阻力(Pa) | 1200-1700 |
15 | 滤袋材质 | 氟美斯耐高温滤料 |
16 | 滤布纺织工艺 | 针刺 |
17 | 滤布缝制工艺 | 三针机缝制 |
18 | 滤袋规格 | Φ133×2500mm |
19 | 滤袋允许使用温度℃ | ≤160℃ |
20 | 袋笼规格 | Φ130*2450mm |
21 | 袋笼材质 | 碳钢 |
22 | 袋笼防腐处理工艺 | 表面有机硅处理 |
23 | 滤袋固定及密封方式 | 弹簧涨圈 |
24 | 电磁脉冲阀型式及规格 | 1.5 ”直角阀 |
25 | 清灰气源压力Pa | (5-7)×10 5 |
26 | 气源品质 | 良好 |
27 | 电磁阀机械开阀时间sec | 0.08 |
28 | 耗气量m 3/min | 1.0 |
29 | 清灰方式 | 在线清灰 |
30 | 检修方式 | 单室离线 |
31 | 控制方式 | 控制柜 |
32 | 输灰方式 | 卸料阀 |
33 | 主管道直径mm | Φ500 |
管道风速(m/ min) | 22 | |
34 | 除尘器保温厚度mm | 50 |
35 | 配套风机 | Y4-72-5A 15KW电机 |
设备长宽高3360×2100×4500mm |
二、基本构造和工作原理
本系列除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支腿和脉冲清灰系统等部分组成。
1.当含尘气体从进风口进入除尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,由于惯性作用,使气体中粗颗粒直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过装有框架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,经过滤后的气体经清洁室汇集到出风管,排人大气。
2.当除尘布袋外表面的粉尘逐渐增多,使布袋除尘器的运行阻力逐步提高,阻力到达设定值时清灰程序控制器发出信号,提升阀关闭,切断过滤气流,随即脉冲阀开启,瞬时间向滤袋喷入高压空气,使除尘布袋产生震动变形,清除滤袋外的粉尘,然后打开提升阀,完成一个室的清灰过程。其它室逐步连续进行。
三、清灰电气控制装置
清灰控制方式一般采用定时法,可分自动和手动两种方式,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当布袋除尘器的差压值达到设定值时(一般为1500Pa),由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按设定程序进行逐室清灰
四、安装要求
1、除尘器安装应按设计图纸和国家有关安装规范要求进行.
2、除尘器各法兰连接件(包括压缩空气管道)应在清扫干净后,在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫,再上螺栓拧紧,(螺孔内侧必须有密封垫),以防漏风。
3、各检查门、孔密封垫必须用胶粘结紧,搭接处不允许留有缝隙,且须斜接,不得脱落。
4、滤袋的搬运和停放要特别注意,防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞、禁止脚踩、重压,以防破损。
5、滤袋安装要紧贴花板孔口,不得留有孔隙,以防脱落和漏气。
6、安装前应检查壳体中进出风道、过滤室、清洁室中各焊缝有否脱焊。解体运输的各部件在安装拼焊时,要特别注意以上各室与风道的密封性,以防漏风。
7、各传动部件要安装正确,转动灵活,并加注润滑油。
8、气箱脉冲袋式收尘器如安装在室外露天,顶部要搭建防雨蓬。
五、维护管理要求
1、制订维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰装置(包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等)运转是否正常,必要时调正清灰时间,以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否符合要求,稳定。分水滤气器要经常放水,油雾器要定时加油。
3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性,如发现气缸漏气或阀座密封垫坏,应及时检修和更换。
4、随时监视排放的烟尘浓度,如发现冒灰,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋。
5、刚性叶轮给料机器(卸灰阀)、螺旋输送机等排灰装置应与除尘器同时运行,除尘器停用后,应放空灰斗内积灰,以防不用时粉尘干结。
6、除尘器停机前,应手动对滤袋清灰,以免袋上积灰太多,再用时不易清灰。